ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘器设备中除尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器构造：

1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器主要特点：

1、壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。

2、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行优良、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

3、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

4、用布袋除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度较高低，自动调整清灰周期。

5、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。

6、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器的工作原理：

过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。